1、涼感生地とは
涼感生地は一般的に、独特な方法（繊維原料の改質や生地の仕上げ加工など）により、生地が体温を急速に拡散し、発汗と冷却効果を促進し、生地の涼感と快適さを永続的に維持できるようにしています。 涼感生地は、衣類、家庭用繊維製品、アウトドアスポーツウェアなどに広く使用されています。
涼感生地の主な特徴は、瞬間的な涼しさの快適さです。これは主に次の2つの側面で体現されています。1つ目は、優れた熱伝導性で、体の熱を素早く放散し、着用者に涼しさを感じさせます。2つ目は、優れた水分伝導性で、人体から出る汗を衣服の外側の層に素早く移し、大量の熱を奪い、人々に涼しさと快適さを感じさせます。
2、涼感生地加工方法
市場に存在するクールファイバーの加工方法には以下のものがあります。
2.1 清涼感繊維
冷感繊維の加工方法は、一般的に以下の種類に分けられます。
1つは物理混合法で、ポリマーマスターバッチと熱伝導率の良い鉱物粉末をよく混ぜ、従来の紡糸工程で冷感鉱物繊維を製造します。一般的な冷感鉱物繊維には、雲母繊維、玉粉繊維、真珠粉繊維などがあります。その中でも雲母繊維は最も一般的で、雲母の化学的性質は安定しており、熱伝導率、吸水性、断熱性に優れています。
もう一つは、食品グレードのキシリトールを繊維紡糸液に添加することです。紡糸後、キシリトールは繊維内に均一に分散され、赤外線温度計で皮膚の熱源の下で繊維の温度が上昇する状況をテストし、キシリトール添加繊維の熱吸収速度を調べます。
もう一つの冷感繊維は、繊維断面の設計を通じて実現できます。繊維断面を成形して繊維に縦方向の多重溝構造をもたらし、これらの溝は芯の吸引機能の向上に役立ちます。現在、繊維の成形断面は主に溶融紡糸法によって得られ、異なる紡糸口金形状を使用して、Y字型、十字型などの形状の繊維を紡糸できます。また、繊維断面の設計を通じて、繊維は「毛細管効果」を持ち、放熱速度を強化します。
2.2 冷却補助仕上げ
冷却加工繊維は、冷却マイクロカプセルやキシリトール冷却加工剤を通常の含浸、浸漬ロール、コーティングなどの方法により通常の繊維生地に付着させ、瞬間冷却機能を持たせます。
冷却マイクロカプセル加工技術は、主に液体、固体のカプセルに冷却機能を持つ新素材を精製し、これらの微小液滴または粒子をコアとして、その上にポリマーフィルム形成材料を堆積、コーティングしてフィルム層を形成し、機能性材料のカプセルコアをパッケージ化します。
3、クール感効果のテスト
冷感繊維の主な試験方法は、温度センサー直接測定法とQmax法の2つがあります。
3.1 温度センサー直接測定法
温度センサー直接測定法は、吸湿性および湿気伝導性のクール生地のテストに適しています。まず、テストするサンプルを 7 度のオーブンに入れて乾燥させ、次に温湿度を制御できる恒温恒湿ボックス (温度 35+-0.5 度、相対湿度 27% +-3%) に入れ、次にサンプルの中央に 0.5mL ( 35+-0.5 度 ) の水を滴下し、温度センサーがサンプルの中央に位置するようにサンプルを素早く折りたたみ、クリップを使用して温度センサーを固定します。60 分が経過するまで、5 分ごとに温度を記録します。記録された温度データから、温度 - 時間曲線を取得できます。曲線の最低点の温度が低いほど、冷感が顕著になり、テスト終了時の温度が低いほど、生地の冷たさが長くなります。